Zusammenfassung:
TSMC Executive Vice President und Co-Chief Operating Officer Chin Yong-pei gab während eines Austauschs mit Studenten der National Cheng Kung University am 29. Oktober bekannt, dass das Unternehmen Forschungs- und Entwicklungsingenieure für die Teilnahme am „Nighthawk-Projekt“ arrangiert hat, um mit international fortgeschrittenen Prozessen Schritt zu halten und dem Forschungs- und Entwicklungsteam zu ermöglichen, Tag und Nacht zu arbeiten, um die Betriebszeiten für Forschung und Entwicklung zu verlängern. Dieser Plan scheiterte nach etwa sechsmonatiger Umsetzung.
Qin Yongpei erinnerte sich, dass damals einige Leute glaubten, dass sie, wenn das F&E-Team von TSMC 24 Stunden am Tag arbeiten würde und seine amerikanischen Konkurrenten 8 Stunden am Tag arbeiten würden, ihre Konkurrenten einholen oder sogar übertreffen könnten, indem sie sich auf ihren Zeitvorteil verlassen würden. Dieser Ansatz brachte jedoch nicht die erwarteten Ergebnisse. Er wies darauf hin, dass Forschung und Entwicklung Denken, Urteilsvermögen und Innovation erfordern. Eine bloße Erhöhung der Arbeitszeit kann keine Leistung garantieren. Forschung und Entwicklung „basiert auf der Intelligenz, nicht auf der Arbeit.“
Er betrachtet den 40-Nanometer-Prozess von TSMC als einen wichtigen Wendepunkt in der organisatorischen Transformation. Damals stieß das traditionelle Modell, bei dem die F&E-Abteilung den Prozess abschließt und ihn dann an die Waferfabrik übergibt, auf Rückschläge, was das Unternehmen dazu veranlasste, die Zusammenarbeit zwischen F&E und Fertigung zu überdenken und nach und nach eine „Ein-Team“-Kultur zu entwickeln. Qin Yongpei betonte, dass dies nicht nur die gegenseitige Unterstützung der Mitarbeiter erfordere, sondern es auch verschiedenen Abteilungen ermögliche, an einem gemeinsamen Ziel zu arbeiten und gemeinsam für die Endergebnisse verantwortlich zu sein.
Nehmen Sie als Beispiel den Übergang von der Forschung und Entwicklung zur Massenproduktion eines neuen Prozesses. Wenn Fabs früher an der Entwicklung teilnehmen können und die Überschneidungsperiode zwischen Forschung und Entwicklung und Fertigung verlängert wird, wird dies dazu beitragen, den Fortschritt der anschließenden Massenproduktion zu glätten. Bei Prozessproblemen ist es effizienter, mehrere Teams zur gemeinsamen Analyse der Grundursachen zusammenzustellen, als dies einer einzelnen Abteilung zu überlassen.
Qin Yongpei sagte, dass sich das One-Team-Konzept auch auf die Fabrikerweiterung im Ausland erstreckt. Das taiwanesische Team muss eng mit dem ausländischen Team zusammenarbeiten und einen Teil der Verantwortung für den Erfolg der ausländischen Fabrik tragen. Er ist davon überzeugt, dass die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit die Prozessentwicklung und die Effizienz der Massenproduktion verbessert hat und eine wichtige Grundlage für TSMC darstellt, um seine technologische Wettbewerbsfähigkeit aufrechtzuerhalten. Damit jede Abteilung diese Kultur jedoch wirklich anerkennen und umsetzen kann, bedarf es eines Zeit- und Arbeitsaufwands und kann sich nicht nur auf Slogans verlassen.
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