Zusammenfassung:
Die Fortschrittsgeschwindigkeit des 1,4-nm-Prozesses der nächsten Generation von TSMC könnte die Markterwartungen erneut übertreffen. Neuesten Berichten taiwanesischer Medien zufolge wird TSMCs 1,4-nm-Wafer-Fabrik in Taichung voraussichtlich im April 2027 mit der Testproduktion beginnen und in der zweiten Hälfte des Jahres 2027 mit der Massenproduktion beginnen. Wenn dieser Zeitplan endlich umgesetzt wird, wird er etwa ein Jahr über dem zuvor angekündigten Massenproduktionsplan von TSMC für 2028 liegen, was auch bedeutet, dass sich der Wettbewerb um die fortschrittlichsten Logikprozesse der Welt weiter verschärfen wird.
Der 1,4-nm-Prozess von TSMC heißt A14 und ist nach 2 nm N2 die nächste Generation des fortschrittlichen Prozesses. TSMC hat zuvor klargestellt, dass der A14 ursprünglich für 2028 in die Massenproduktion gehen sollte. Die aktuelle Entwicklung schreitet reibungslos voran und die Forschung und Entwicklung sowie die Ertragsleistung verwandter Technologien liegen über den bisherigen Erwartungen des Unternehmens. TSMC bestätigte auf seiner Finanzberichtssitzung für das erste Quartal im Jahr 2026 erneut, dass der Zeitplan für die Massenproduktion des A14 noch im Jahr 2028 festgelegt ist.
Die neuesten Nachrichten zeigen jedoch, dass die Baugeschwindigkeit der A14-Produktionsbasis in Taichung deutlich schneller war als der ursprüngliche Plan. Mit dem Bau des Projekts wird im Oktober 2025 begonnen. Derzeit plant der gesamte Park den Bau von vier 1,4-Nanometer-Waferfabriken. Der Stahlkonstruktionsbau des ersten Fabrikgebäudes ist abgeschlossen und es werden derzeit Boden-, Wand- und andere Bauarbeiten durchgeführt. Die Fertigstellung wird für Anfang 2027 erwartet.
Wenn die Bauarbeiten im aktuellen Tempo fortgesetzt werden, kann die Probeproduktion der ersten Anlage im April 2027 beginnen. Anschließend wird die Massenproduktion voraussichtlich in der zweiten Hälfte des Jahres 2027 beginnen, wenn die Installation der Ausrüstung, die Überprüfung der Produktionslinie und die Prozesszertifizierung reibungslos verlaufen. Dies bedeutet, dass TSMC A14 in weniger als zwei Jahren von der Fabrikbauphase zur tatsächlichen kommerziellen Produktion bringen kann.
Das zweite Fabrikgebäude hat den Fundamentbetonbau abgeschlossen und tritt in die Bauphase der Stahlkonstruktion ein, die voraussichtlich im Oktober 2027 abgeschlossen sein wird. Dem aktuellen Plan zufolge sollen sowohl die erste als auch die zweite Fabrik im Jahr 2027 mit der 1,4-nm-Prozessproduktion beginnen. Die dritte Fabrik hat die Baugenehmigung erhalten, und die vierte Fabrik durchläuft noch die entsprechenden Verfahren. Der Bau der beiden Fabriken soll im Jahr 2028 abgeschlossen sein.
Zuvor, im Juli dieses Jahres, berichtete TSMC, dass es möglicherweise im dritten Quartal 2027 mit der 1,4-nm-Testproduktion beginnen könnte. Damals ging der Markt davon aus, dass die Massenproduktion im großen Maßstab möglicherweise noch bis nach Mitte 2028 warten müsste. Nun haben die neuesten Berichte die Testproduktionszeit weiter auf April 2027 vorgezogen, was zeigt, dass TSMC den A14-Förderzyklus weiter komprimiert.
Der Investitionsumfang dieser 1,4-nm-Produktionsbasis im Central Taichung Science Park ist ebenfalls recht groß. Berichten zufolge plant TSMC, etwa 49 Milliarden US-Dollar in den Bau entsprechender Einrichtungen zu investieren. Eine derart große Investition wird nicht nur in die Waferfabrik selbst fließen, sondern auch dazu führen, dass periphere Halbleiterausrüstung, Fabriktechnik, Reinräume und Materiallieferanten ihre Präsenz in Taichung weiter ausbauen.
TSMC befindet sich derzeit in einer kritischen Wettbewerbsphase bei fortschrittlichen Herstellungsprozessen. Sein 2-Nanometer-N2-Prozess ist in die Massenproduktion eingetreten, und A14 ist ein wichtiger Knotenpunkt auf dem Weg in die „Ami-Ära“. Im Vergleich zu N2 zeigen die offiziellen A14-Spezifikationen von TSMC, dass die Leistung bei gleichem Stromverbrauch um bis zu 15 % verbessert oder der Stromverbrauch bei gleicher Leistung um bis zu 30 % gesenkt werden kann, während die Chip-Logikdichte um mehr als 20 % erhöht wird.
A14 übernimmt die Nanosheet-Transistorstruktur der zweiten Generation und arbeitet mit der NanoFlex Pro-Technologie von TSMC zusammen. Im Vergleich zu herkömmlichen Transistorstrukturen kann diese Architektur die Leistung und Energieeffizienz von Transistoren weiter verbessern und eine fortschrittlichere Fertigungsbasis für Produkte bieten, die äußerst empfindlich auf Rechenleistung und Energieverbrauch reagieren, wie z. B. Smartphones, künstliche Intelligenz und Hochleistungsrechnen.
TSMC gab in der diesjährigen Finanzberichtssitzung außerdem bekannt, dass das aktuelle Kundeninteresse von A14 sehr groß ist und die Kunden sich aktiv in den beiden Hauptbereichen Smartphones und Hochleistungsrechnen engagieren. Das Unternehmen gab an, dass der technische Entwicklungsfortschritt von A14 gut voranschreitet und seine Leistungs- und Ertragsindikatoren wie geplant voranschreiten. Da die Nachfrage nach Chips für künstliche Intelligenz weiter explodiert, dürfte A14 künftig nicht nur in Flaggschiff-Mobiltelefonprozessoren zum Einsatz kommen, sondern auch zu einer wichtigen Fertigungsplattform für KI-Beschleuniger der nächsten Generation und Hochleistungscomputerchips werden.
Gleichzeitig verschärft sich auch der Wettbewerb bei fortschrittlichen Fertigungsverfahren. Intel plant derzeit, den 14A-Prozess für die Risikoversuchsproduktion interner Produkte in der zweiten Jahreshälfte 2027 zu nutzen und im Jahr 2028 mit der Massenfertigung zu beginnen. Samsung fördert den 1,4-nm-SF1.4-Prozess erneut, wobei die Massenproduktion voraussichtlich um das Jahr 2029 erfolgen wird. Wenn TSMC nach dem neuesten Zeitplan in der zweiten Jahreshälfte 2027 die A14-Massenproduktion erreichen kann, wird sein Zeitvorteil weiter ausgebaut.
Der Fortschritt von TSMC bei A14 hängt auch mit der derzeit enormen Nachfrage nach fortschrittlichen Wafer-Produktionskapazitäten in der Branche der künstlichen Intelligenz zusammen. Produkte wie KI-Beschleuniger, Rechenzentrumsprozessoren und High-End-Mobiltelefonchips fördern die kontinuierliche Migration von Waferfabriken zu fortschrittlicheren Prozessknoten. Für TSMC gilt: Je früher die A14-Massenproduktion abgeschlossen ist, desto wahrscheinlicher ist es, Kunden und Produktionskapazitäten zu gewinnen, bevor die nächste Runde der Nachfrage nach KI-Chips explodiert.
Es ist jedoch zu beachten, dass der April 2027 immer noch die von den Medien gemeldete Probeproduktionszeit ist und nicht TSMCs offiziell bestätigte Massenproduktionsverpflichtung darstellt. Es gibt immer noch mehrere Phasen im Prozess von der Fertigstellung der Fabrik über die Installation der Ausrüstung, die Prozessüberprüfung, die Steigerung der Ausbeute bis hin zum Erreichen groß angelegter kommerzieller Produktionskapazitäten. Selbst wenn der Bau des ersten Fabrikgebäudes termingerecht abgeschlossen werden kann, hängt daher die Frage, ob A14 in der zweiten Hälfte des Jahres 2027 letztendlich eine stabile Massenproduktion erreichen kann, immer noch von der Installation der Ausrüstung, der Prozessreife und der Geschwindigkeit der Ertragsverbesserung ab.
Sollte der neueste Zeitplan tatsächlich Wirklichkeit werden, wird TSMC die Kommerzialisierungszeit des 1,4-nm-Hochprozessverfahrens von ursprünglich 2028 auf 2027 deutlich vorziehen und seine führende Position auf dem globalen Markt für hochentwickelte Wafergießereien weiter festigen. Für TSMC, Intel und Samsung, die um Aufträge für KI-Chips der nächsten Generation konkurrieren, ist 1,4 nm nicht mehr nur ein zukünftiger Knotenpunkt auf der Technologie-Roadmap, sondern entwickelt sich schnell zu einem wichtigen Schlachtfeld, das die Wettbewerbslandschaft der fortschrittlichen Chipfertigung in den nächsten Jahren bestimmen wird.
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